錘式破碎機(jī)是破碎設(shè)備中的一種，也是目前行業(yè)內(nèi)破碎機(jī)系列中技術(shù)比較先進(jìn)的一種設(shè)備，為大小物料一次完成破碎的新機(jī)型，可實(shí)現(xiàn)一次投料成型，無需二級破碎整形的特點(diǎn)，成料能按照需求可進(jìn)行調(diào)整，粗、中、細(xì)、各種規(guī)格齊全；無片狀、無光滑體、多角多棱保證抗壓強(qiáng)度。且耗能低、產(chǎn)量大、效率高、動(dòng)力強(qiáng)、可降低物料破碎成本40%左右，具有效率高、節(jié)能環(huán)保之特點(diǎn)。

該破碎機(jī)去掉了鄂式破碎機(jī)的初破過程，破碎的石料，不但規(guī)格全，而且均勻清晰，是老式顎式破碎機(jī)和板錘破碎機(jī)的替代產(chǎn)品。特別適用于破碎石灰石及抗壓強(qiáng)度低于200Mpa中等硬度的石料，特別適用于水泥、礦山、選煤、發(fā)電、化工及建材行業(yè)。

破碎機(jī)作為消耗品，在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題在所難免，下面小編就為大家梳理錘式破碎機(jī)的常見故障及解決辦法。

1、錘式破碎機(jī)軸承過熱

問題原因：潤滑脂過少或過多；軸承損壞。

解決辦法：加注適量潤滑脂，軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%，如潤滑脂污穢蛻變，應(yīng)更換新的潤滑脂；軸承損壞需更換軸承。

2、錘式破碎機(jī)出料粒度過大

問題原因：錘頭磨損過大或篩條開裂。

解決辦法：應(yīng)更換錘頭或更換篩條。

3、產(chǎn)值削減

問題原因：篩條縫隙被阻塞；加料不均勻。

解決辦法：停機(jī)，清除篩條縫隙中的阻塞物；調(diào)整加料安排。

4、彈性聯(lián)軸節(jié)發(fā)生敲擊聲

問題原因：銷軸松動(dòng)；彈性圈磨損；

解決辦法：停機(jī)并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。

5、破碎機(jī)內(nèi)部發(fā)生敲擊聲

問題原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件開裂。

解決辦法：停機(jī)，清掃破碎腔；檢查襯板的緊固狀況及錘與篩條之間的空地；更換開裂零件。

6、破碎機(jī)機(jī)器轟動(dòng)

問題原因：更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動(dòng)。

解決辦法：卸下錘頭、按分量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總分量與其相對錘軸上錘的總分量持平；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補(bǔ)或更換；緊固地腳螺栓。